網通社快訊 9月19日，“比亞迪e平臺3.0 Evo暨海獅07EV技術體驗共創營”開營盛典在比亞迪常州生產基地舉行。作為比亞迪首款搭載e平臺3.0 Evo進階技術的車型，海獅07EV在整車效率、動力性能、駕乘品質等方面全方位躍升。

自今年5月10日上市至8月底，海獅07EV在產能不足以及僅有3個完整銷售月的情況下，已累計銷量超2.4萬輛。

如此成績，離不開海獅07EV的誕生地——比亞迪常州生產基地國際一流的智造科技、先進工藝與質量控制體系。

常州生產基地的沖壓工廠，采用行業領先的7900噸全封閉高速鋼鋁混合的柔性生產工藝，實現了高效率、全自動化生產，確保了沖壓件的高精度與高品質。

焊裝工廠采用智能自動化產線，兼備冷、熱連接工藝，可生產各類鋼板、鋁合金等材料的白車身，并保證了白車身的焊接質量。

涂裝工廠采用高自動化生產，實現100%機器人噴涂，涂裝使用了最新的環保水性油漆、車身密封、車身空腔注蠟等先進工藝，保證了整車漆面的耐久性與外觀特色。

總裝工廠采用模塊化、自動化、信息化生產工藝，每臺車的制造信息均可全程追溯，保障了整車的質量。

先進的制造工藝全方位、多維度筑牢海獅07EV的品質基礎，賦予了海獅07EV全面領先的高端品質。

作為e平臺3.0 Evo技術的首搭車型，海獅07EV在安全、效率、充電等方面具備多重優勢。在全新一代CTB整車安全架構基礎之上，海獅07EV搭載全球首創的內骨骼式CTB安全架構，區域車身強度相比行業提升60%，乘員艙抗變形能力提升50%，提升了整車及座艙安全性，樹立了更高的安全標桿。

得益于e平臺3.0 Evo持續的技術進化，為用戶帶來低能耗+高效率的全新純電體驗。搭載全球首創的高效十二合一智能電驅系統，使海獅07EV的整車能量轉化效率得到提升，系統綜合工況效率最高達92%，城市通勤續航里程提升50km。

此外，海獅07EV還標配全新一代智能寬溫域高效熱泵系統，采用全球首創的16合1高效熱管理集成模塊，以及智能雙環流電池直冷直熱技術，電池熱管理能耗降低25%，并利用雙環流四區域補償設計，換熱性能提升20%，有效降低了能耗。在-30℃至40℃的極端用車環境下，整車低溫續航里程提升45km，常溫續駛里程提升60km。

在補能方面，為解決用戶日常找樁難、充電慢的用車困境，海獅07EV首搭智能升流快充、全場景智能脈沖自加熱技術，在符合2015版充電國標的公共直流充電樁上，10-80% SOC充電時間快至25分鐘。其搭載的智能末端快充技術，更是打破了行業里最后20%充電慢的瓶頸，80-100% SOC從30分鐘縮短至18分鐘。

在即將到來的10月份，海獅07EV將推送天神之眼高階智駕OTA，涵蓋自動上下匝道、自主變道/超車、主動避障等高快領航六大核心功能，為用戶帶來全新的智電用車體驗。